Y Ffactorau sy'n Effeithio ar Hyd Pelenni Mewn Peiriant Gwneud Pelenni

Gyda datblygiad egnïol diwydiannau dyframaethu a bwyd anifeiliaid modern, mae'r gofynion ar gyfer ansawdd bwyd anifeiliaid yn cynyddu ac yn uwch. Ar gyfer pelenni a gynhyrchir gan felinau pelenni, mae hyd pelenni yn fynegai asesu ansawdd pwysig iawn. Mae'r hyd yn cwrdd â'r gofynion ac mae'n dwt. Mae pelenni cyson nid yn unig yn diwallu anghenion gwerthu gweithgynhyrchwyr bwyd anifeiliaid, ond hefyd anghenion bridio gwirioneddol defnyddwyr. Nid yw pelenni sy'n rhy hir, yn rhy fyr neu'n anwastad yn ffafriol i fwydo anifeiliaid. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, yn gyffredinol mae'n ofynnol i hyd y gronynnau a gynhyrchir gan y mecanwaith gronynnu fod 2 ~ 3 gwaith diamedr y gronynnau. Er enghraifft, hyd y gronynnau sydd â diamedr o ф3mm yw 6 ~ 9mm yn gyffredinol. Wrth gwrs, yn ôl anghenion a gwahaniaethau gwirioneddol y defnyddiwr Ar gyfer yr amrywiaeth bwyd anifeiliaid, nid yw'r gofyniad hyd o reidrwydd o fewn yr ystod hon.

Felly, er mwyn cynhyrchu pelenni bwyd anifeiliaid gyda hyd sy'n cwrdd â'r gofynion neu mor agos â phosibl at y gofynion, dylem drafod rhai ffactorau sy'n effeithio ar hyd pelenni'r felin belenni, a chanfod y dull rheoli cyfatebol i'w gwneud yn fuddiol i yr anghenion cynhyrchu. Mae hynny o arwyddocâd mawr.

1. Dylanwad paramedrau'r granulator ei hun.

Tybiwch mai Q (kg / h) yw allbwn y granulator, D (mm) yw diamedr mewnol y cylch modrwy, lled effeithiol y cylch marw yw W (mm), cyflymder llinellol y cylch marw yw V ( m / s), a chyflymder y cylch yn marw yw n (r / min), diamedr twll y cylch yn marw yw d (mm), cyfradd agoriadol y cylch yn marw yw ψ, nifer yr agoriadau yw N ( darnau), hyd y gronynnau a gynhyrchir pan na chânt eu torri yw L (mm), a dwysedd y gronynnau yw ρ (kg / m3), gellir cyfrifo hyd y pelenni heb eu torri fel:

Ar gyfer y fformiwla uchod, nid yw'n anodd i ni ddadansoddi'r ffactorau sy'n effeithio ar hyd gronynnau L y granulator:

1.1 Effaith allbwn granulator.

Gellir gweld o'r fformiwla bod hyd y gronynnau L yn gymesur yn uniongyrchol â'r allbwn C. Pan fydd paramedrau eraill yn aros yr un fath, po uchaf yw'r allbwn, yr hiraf yw'r gronynnau, ac i'r gwrthwyneb, y byrraf yw'r gronynnau. Felly, er mwyn cyflawni gofyniad penodol am hyd pelenni, mae addasu allbwn y felin belenni yn ddull posibl o ddewis. Wrth gynhyrchu bwyd anifeiliaid go iawn, mae gweithgynhyrchwyr bwyd anifeiliaid yn gwneud yr un peth, ac weithiau hyd yn oed yn aberthu llawer o allbwn i fodloni'r gofyniad hyd pelenni. , Bydd y mater hwn yn cael ei grybwyll yn y drafodaeth yn nes ymlaen.

1.2 Dylanwad cyflymder llinellol cylch marw neu gyflymder cylchdro.

Gellir gweld o'r fformiwla bod hyd y gronynnau L mewn cyfrannedd gwrthdro â chyflymder llinellol V cylch neu gyflymder marw cylch n. O dan yr amod bod y gyfradd porthiant, hynny yw, yr allbwn Q, yn aros yn ddigyfnewid, y cyflymaf y bydd y cylch yn marw, y mwyaf o ronynnau allwthiol ar unwaith Yn fyrrach, yr hiraf ydyw. Ar gyfer granulators o wahanol feintiau, mae cyflymder y cylch yn marw yn amrywio'n fawr. Yn gyffredinol, mae cyflymder gronynnod bach yn uchel, ac mae cyflymder gronynnod mawr yn isel, ond rheolir cyflymder llinellol y cylch yn marw o fewn ystod briodol, yn gyffredinol 6 m / s ~ 9m / s i ddiwallu anghenion gronynniad. Pan fydd cyflymder llinellol y cylch yn marw yn isel, mae ansawdd y pelenni a gynhyrchir yn uchel, ond gall y pelenni a gynhyrchir fod yn hirach na'r hyn sy'n ofynnol. Ar yr un pryd, bydd cyflymder llinellol rhy fach yn effeithio ar yr allbwn; pan fo cyflymder llinol y cylch yn marw yn uchel, er ei fod yn fuddiol i'r allbwn Fodd bynnag, gall y pelenni a gynhyrchir fod yn fyrrach na'r hyn sy'n ofynnol, a bydd ansawdd y pelenni'n gwaethygu. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i weithgynhyrchwyr bwyd anifeiliaid ddewis cyflymder llinell marw cylch addas yn ôl gwahanol fathau o borthiant. Gellir mabwysiadu'r dull Newid cymhareb trosglwyddo system drosglwyddo granulator i'w gyflawni.

1.3 Dylanwad diamedr marw cylch a chyfradd agoriadol.

Nid yw'r agorfa marw cylch d yn effeithio'n uniongyrchol ar hyd y gronynnau L. Mae ef a nifer yr agoriadau N gyda'i gilydd yn cael effaith ar y hyd L, hynny yw, maint cymhareb agorfa'r cylch marw ψ, oherwydd bod cymhareb yr agorfa ψ yn gyfrannol i sgwâr yr agorfa marw cylch d Cynnyrch nifer yr agoriadau N. Po fwyaf y mae cyfradd agoriadol y fodrwy yn marw, y byrraf y bydd y gronynnau a gynhyrchir, ac i'r gwrthwyneb. Mae cyfradd agoriadol y cylch yn marw pan fydd yn cyfateb i wahanol ddiamedrau marw cylch. Er enghraifft, mae cyfradd agoriadol y cylch yn marw gyda diamedr ф1.8mm tua 25%, ac mae cyfradd agoriadol y cylch yn marw gyda'r diamedr o ф5mm tua 25%. Tua 38%, yn gyffredinol po fwyaf yw maint y pore, yr uchaf yw'r mandylledd agored. Wrth gynhyrchu go iawn, yn enwedig wrth gynhyrchu pelenni diamedr bach, fel cynhyrchu porthiant berdys ф1.8mm, bydd rhai defnyddwyr yn cwyno bod y pelenni a gynhyrchir yn rhy hir, oherwydd bod y gyfradd agoriad marw cylch cyfatebol yn isel pan fydd yr agorfa yn fach. Un o'r atebion yw aberthu rhan o'r allbwn, neu gynyddu cyflymder llinellol y cylch cylch a drafodwyd yn yr adran flaenorol. Dull arall yw addasu'r torrwr, ac ati. Trafodir yn y cynnwys canlynol.

1.4 Mae dylanwad diamedr mewnol y cylch yn marw, mae lled effeithiol y cylch yn marw a dwysedd y gronynnau.

Ar gyfer granulator, mae diamedr mewnol D y cylch yn marw a lled effeithiol W y cylch yn marw yn baramedrau cymharol sefydlog. Yn gyffredinol, ni fyddant yn newid, ac nid yw'n hawdd i ddefnyddwyr eu newid. Felly, ni fydd eu dylanwad yn cael ei drafod yma. Mae dwysedd y pelenni'n gysylltiedig â'r deunyddiau crai a ddefnyddir ar gyfer peledu, ac mae hefyd yn gysylltiedig â chymhareb cywasgu'r cylch yn marw. Po fwyaf yw'r gymhareb gywasgu, y cryfaf yw'r pelenni a'r mwyaf yw'r dwysedd, ond ar gyfer cynhyrchion cyffredinol, nid yw dwysedd y pelenni yn llawer gwahanol. Felly, nid yw dwysedd y gronynnau yn baramedr dylanwadu mawr, felly ni fyddaf yn ei drafod gormod yma. Yn fyr, ar gyfer yr un deunydd crai gronynniad, y mwyaf yw dwysedd y gronynnau a gynhyrchir, y byrraf yw hyd y gronynnau.

2. Effaith y torrwr

2.1 Dylanwad nifer y torwyr

Mae nifer y torwyr fel arfer yn cael ei bennu gan nifer rholeri'r wasg y granulator. Yn gyffredinol, mae gan y granulator 2 ~ 3 rholer i'r wasg, ac mae torrwr ar bob rholer i'r wasg. Os defnyddir pob torrwr, y fodrwy Bob tro mae'r marw yn cylchdroi un rownd, mae swm penodol o ddeunydd sy'n dod i mewn yn cael ei allwthio ac yna'n cael ei dorri gan y torrwr 2 neu 3 gwaith yn unol â hynny. Felly, os yw'r allbwn yn gyson, mae'r pelletizer gyda thri thorwr yn well na'r granulator gyda dau dorrwr. Mae'r gronynnau a gynhyrchir gan y mecanwaith yn fyrrach, sy'n golygu bod y gronynnwr tair rholyn yn fwy ffafriol i reoli hyd y gronynnod na'r granulator dwy-rol. Mae hyn hefyd yn wir mewn defnydd gwirioneddol, megis wrth gynhyrchu deunyddiau dyfrol bach eu maint. Oherwydd y gofyniad hyd byr, defnyddir granulator tair rholer fel arfer a defnyddir tri thorrwr ar gyfer torri.

2.2 Dylanwad strwythur torrwr ac addasiad

Yn gyffredinol, rhennir torwyr yn fath llafn caled a math llafn tenau. Mae gan lafnau caled wrthwynebiad gwisgo da a chaledwch gwael, ac maent yn addas ar gyfer deunyddiau da byw a dofednod diamedr mawr; mae gan lafnau tenau galedwch da ac ymwrthedd gwisgo gwael, ac maent yn addas ar gyfer deunyddiau dyfrol â diamedrau bach. Wrth addasu, yn gyffredinol dylid addasu'r llafn caled fel bod ymyl y gyllell tua 5mm i ffwrdd o arwyneb allanol y cylch yn marw. Os yw'r pellter yn rhy fach, bydd y powdr yn cynyddu a gall ymyl y gyllell gael ei niweidio. Os yw'n rhy fawr, ni fydd hyd y gronynnau'n gyson, a gall gronynnau hir ymddangos. Wrth i'r pellter gynyddu, mae eiliad blygu ymyl y gyllell ar y gronynnau'n cynyddu, a gall y gronynnau dorri oddi ar wyneb y cylch yn marw. Oherwydd ei hydwythedd, gellir addasu'r llafn denau i safle sy'n agos at wyneb allanol y mowld cylch, fel bod y gronynnau wedi'u torri'n dwt ac yn gyson, sy'n arbennig o addas ar gyfer deunyddiau dyfrol diamedr bach fel pelenni berdys. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae addasiad y torrwr yn hyblyg iawn, a gellir defnyddio un, dau neu dri thorrwr ar gyfer torri yn ôl yr angen. Sefyllfa arall yw, mewn theori, pan ddefnyddir dau neu dri thorrwr ar yr un pryd, y dylid addasu'r blaen torri i safle sy'n hafal i'r pellter o wyneb allanol y cylch yn marw, fel bod y gronynnau wedi'u torri'n dwt, ond nid yw'r sefyllfa wirioneddol Yn y modd hwn, oherwydd diffygion dosbarthiad y felin belenni wrth fwydo, ni ellir gwarantu bod maint y porthiant a ddosberthir i bob rholer gwasgedd yn hollol gyson, fel bod hyd y pelenni sy'n allwthio ym mhob parth gwasgu. yn wahanol, Mae rhai gronynnau allwthiol parth allwthio yn hirach, mae rhai gronynnau allwthiol parth allwthio yn fyrrach, ond mewn parth allwthio yr un peth yn y bôn, yn yr achos hwn, dylech addasu pob torrwr ar wahân Swydd, fel bod y torrwr wrth y wasg yn rholio â llai mae dosbarthiad porthiant yn agosach at wyneb y cylch yn marw, ac mae'r torrwr wrth y gofrestr wasg gyda mwy o ddosbarthiad porthiant yn bellach i ffwrdd o wyneb y cylch yn marw, er mwyn gwneud i'r cyfan Y hyd o'r gronynnau a gynhyrchir ar yr uchod yr un peth.

3. Dylanwad strwythur twll marw cylch

Mae dau strwythur twll marw cylch a ddefnyddir yn gyffredin, tyllau silindrog syth (llun a) a thyllau silindrog grisiog (llun b).

Mae hyd y gronynnau a gynhyrchir gan dyllau silindrog syth yn fwy unffurf (fel y dangosir yn Ffigur a), tra bod gan y gronynnau a gynhyrchir gan dyllau silindrog grisiog ronynnau hir unigol yn aml (fel y dangosir yn Ffigur b). Ei fecanwaith ffurfio yw Hwn: Y rheswm dros ddefnyddio tyllau silindrog grisiog yw bod angen cywasgu cymharol fach ar y pelletizing gwirioneddol, ac ni ellir gwneud y marw cylch yn rhy denau o drwch oherwydd yr angen am gryfder. Dim ond y darn sy'n mynd trwy'r twll silindrog y gellir ei ddefnyddio yn unig. Mae'r dull o ehangu'r twll i gyflawni'r nod nid yn unig yn gwarantu cymhareb cywasgu'r cylch yn marw, ond hefyd yn cwrdd â'r gofynion cryfder. Fodd bynnag, canlyniad cyfaddawd o'r fath yw bod y torrwr yn torri oherwydd bod y pwynt torri i ffwrdd o'r pwynt plygu gronynnau. Mae'r pellter yn cynyddu. Pan nad yw'r torrwr yn ddigon miniog, gall y gronynnau dorri oddi ar gyffordd y tyllau grisiog a dod yn hirach na gronynnau cyffredin. Mae'r sefyllfa hon hyd yn oed yn waeth pan fydd y tyllau grisiog allanol yn cael eu drilio'n ddyfnach. amlwg. Yr ateb yw newid y fformiwla bwyd anifeiliaid, defnyddio cymhareb gywasgu fwy cymaint â phosibl, peidiwch â defnyddio tyllau grisiau na'i gwneud mor fyr â phosibl; neu defnyddiwch dorrwr mwy craff, a cheisiwch fod mor agos â phosib i'r cylch yn marw; neu addaswch y lleithder porthiant i fod yn fwy i wneud yr allwthio Mae disgleirdeb y gronynnau yn cael ei leihau, ac mae'r gwead yn dod yn feddal ac nid yw'n hawdd ei dorri.

4. Dylanwad strwythur wyneb allanol y rholer pwysau

Mae strwythur wyneb allanol y rholer pwysau yn cynnwys yn bennaf y math o rigol dannedd, y math o rigol dannedd ag ymyl selio a'r math diliau. Mae gan y rholer pwysau math rhigol dannedd berfformiad coil da ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn ffatrïoedd porthiant da byw a dofednod. Fodd bynnag, oherwydd bod y porthiant yn llithro yn y rhigol dannedd, mae'r rholer pwysau a'r cylch yn marw yn gwisgo'n anwastad, ac maen nhw'n gwisgo ar ddau ben y rholer pwysau a'r cylch yn marw. Am amser hir, mae'n anodd gollwng dau ben y cylch yn marw, ac mae'r gronynnau a gynhyrchir yn fyrrach na rhan ganol y cylch yn marw. Mae'r rholer pwysau math rhigol dannedd gydag ymyl selio yn addas yn bennaf ar gyfer cynhyrchu deunydd dyfrol. Mae'r deunydd dyfrol yn hawdd ei lithro wrth ei wasgu. Oherwydd bod y rhigol dannedd wedi'i selio ar y ddwy ochr, nid yw'n hawdd llithro i'r ddwy ochr pan fydd y porthiant yn cael ei wasgu, ac mae dosbarthiad y porthiant yn gyfyngedig. Mae'n fwy unffurf, ac mae gwisgo'r rholer pwysau a'r cylch yn marw hefyd yn fwy unffurf, fel bod hyd y gronynnau a gynhyrchir hefyd yn fwy cyson. Manteision rholyn y wasg diliau yw bod y cylch yn marw yn cael ei wisgo'n unffurf a hyd y gronynnau a gynhyrchir yn gymharol gyson, ond mae perfformiad y coil yn wael, sy'n effeithio ar allbwn y pelenni, ac nid yw mor gyffredin â'r math rhigol dannedd wrth gynhyrchu go iawn.

5. Dylanwad y system sgrinio ar ôl gronynnu

Rhaid rhidyllu'r gronynnau gronynnog i gael gwared ar y gronynnau mawr unneeded, gronynnau bach a phowdrau er mwyn cael cynhyrchion cymwys â hyd unffurf. Yn gyffredinol, mae melinau bwyd anifeiliaid yn defnyddio sgriniau sizing cylchdro neu sgriniau sizing sy'n dirgrynu ar gyfer sgrinio gronynnau. Yn gyffredinol, mae gan y sgrin raddio sgriniau uchaf ac isaf, y sgrin uchaf yw'r gronynnau hirach neu'r amhureddau mawr, y sgrin isaf yw'r deunydd gorffenedig, a'r sgrin isaf yw'r hyd llai Felly, ar gyfer sgrin raddio sy'n bodoli, sut i ffurfweddu y sgrin yn rhesymol yw'r allwedd i effeithio ar unffurfiaeth hyd y deunydd gorffenedig. Os yw'r gwneuthurwr bwyd anifeiliaid yn gofyn am unffurfiaeth uwch o ran hyd y deunydd gorffenedig, rhaid iddo dynnu mwy o ronynnau mawr a bach, a chael llai o ddeunyddiau gorffenedig. I'r gwrthwyneb, ceir mwy o ddeunyddiau gorffenedig, sy'n dibynnu ar bob cynhyrchiad. Mae'r gwneuthurwr yn ei reoli ar ei ben ei hun.

Prynu peiriant gwneud pelenni, dewis Peiriannau Fanda zhengzhou, Mae gennym flynyddoedd lawer o brofiad o gynhyrchu peiriannau pelenni, ac mae ein cynnyrch yn cael ei werthu i lawer o wledydd.

Cysylltwch â ni yn rhydd os ydych chi eisiau prynupeiriant pelenni coed,peiriant pelenni bwydo, peiriant pelenni bach.