Ffactorau sy'n effeithio ar hyd pelenni mewn peiriannau pelenni bwyd anifeiliaid

1 Dylanwad paramedrau'r granulator ei hun

Tybiwch mai Q (kg / h) yw allbwn y granulator, D (mm) yw diamedr mewnol y cylch modrwy, lled effeithiol y cylch marw yw W (mm), cyflymder llinellol y cylch marw yw V ( m / s), a chyflymder y cylch yn marw yw n (R / min), diamedr twll y cylch yn marw yw d (mm), cyfradd agoriadol y cylch yn marw yw ψ, nifer yr agoriadau yw N ( darnau), hyd y gronynnau a gynhyrchir pan na chânt eu torri yw L (mm), a dwysedd y gronynnau yw ρ (kg / m3)

1.1 Effaith allbwn granulator

Gellir gweld o'r fformiwla bod hyd y gronynnau L yn gymesur yn uniongyrchol â'r allbwn Q. Gyda pharamedrau eraill yn ddigyfnewid, yr uchaf yw'r allbwn, yr hiraf yw'r gronynnau, ac i'r gwrthwyneb. Felly, er mwyn cwrdd â'r gofynion penodol o ran hyd pelenni, mae addasu allbwn y felin belenni yn ddull posibl o ddewis. Wrth gynhyrchu bwyd anifeiliaid go iawn, mae gweithgynhyrchwyr bwyd anifeiliaid yn gwneud yr un peth, ac weithiau hyd yn oed yn aberthu llawer o allbwn i fodloni'r gofynion hyd pelenni. , Bydd y mater hwn yn cael ei grybwyll yn nes ymlaen yn y drafodaeth.

1.2 Dylanwad cyflymder llinellol cylch marw neu gyflymder cylchdroi

Gellir gweld o'r fformiwla bod hyd y gronynnau L mewn cyfrannedd gwrthdro â chyflymder llinellol V cylch neu gyflymder marw cylch n. O dan yr amod bod y gyfradd porthiant, hynny yw, yr allbwn Q, yn aros yn ddigyfnewid, y cyflymaf y bydd y cylch yn marw, y mwyaf o ronynnau allwthiol ar unwaith Yn fyrrach, yr hiraf ydyw. Ar gyfer granulators o wahanol feintiau, mae cyflymder y cylch yn marw yn amrywio'n fawr. Yn gyffredinol, mae cyflymder gronynnod bach yn uchel, ac mae cyflymder gronynnod mawr yn isel, ond rheolir cyflymder llinellol y cylch yn marw o fewn ystod briodol, yn gyffredinol 6 m / s ~ 9m / s i ddiwallu anghenion gronynniad. Pan fydd cyflymder llinellol y cylch yn marw yn isel, mae ansawdd y pelenni a gynhyrchir yn uchel, ond gall y pelenni a gynhyrchir fod yn hirach na'r hyn sy'n ofynnol. Ar yr un pryd, bydd cyflymder llinellol rhy fach yn effeithio ar yr allbwn; pan fo cyflymder llinellol y cylch yn marw yn uchel, mae'n fuddiol i'r allbwn. Fodd bynnag, gall y pelenni a gynhyrchir fod yn fyrrach na'r hyn sy'n ofynnol, a bydd ansawdd y pelenni'n gwaethygu. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i weithgynhyrchwyr bwyd anifeiliaid ddewis cyflymder llinell marw cylch addas yn ôl gwahanol fathau o borthiant. Gellir mabwysiadu'r dull Newid cymhareb trosglwyddo system drosglwyddo granulator i'w gyflawni.

1.3 Dylanwad diamedr marw cylch a chyfradd agoriadol

Nid yw'r agorfa marw cylch d yn effeithio'n uniongyrchol ar hyd y gronynnau L. Mae ef a nifer yr agoriadau N gyda'i gilydd yn cael effaith ar y hyd L, hynny yw, maint cymhareb agorfa'r cylch marw ψ, oherwydd bod cymhareb yr agorfa ψ yn gyfrannol i sgwâr yr agorfa marw cylch d Cynnyrch nifer yr agoriadau N. Po fwyaf y mae cyfradd agoriadol y fodrwy yn marw, y byrraf y bydd y gronynnau a gynhyrchir, ac i'r gwrthwyneb. Mae cyfradd agoriadol y cylch yn marw pan fydd yn cyfateb i wahanol ddiamedrau marw cylch. Er enghraifft, mae cyfradd agor o tua 25% ar farw cylch â diamedr o ф1.8mm, ac mae cyfradd agoriadol i fodrwy â diamedr o ф5mm. Tua 38%, yn gyffredinol po fwyaf yw maint y pore, yr uchaf yw'r gyfradd agor. Wrth gynhyrchu go iawn, yn enwedig wrth gynhyrchu pelenni diamedr bach, fel cynhyrchu porthiant berdys ф1.8mm, bydd rhai defnyddwyr yn cwyno bod y pelenni a gynhyrchir yn rhy hir, oherwydd bod y gyfradd agoriad marw cylch cyfatebol yn isel pan fo'r diamedr yn fach Un o'r atebion yw aberthu rhan o'r allbwn, neu gynyddu cyflymder llinellol y cylch cylch a drafodwyd yn yr adran flaenorol. Dull arall yw addasu'r torrwr, ac ati. Trafodir yn y cynnwys canlynol.

1.4 Mae dylanwad diamedr mewnol y cylch yn marw, mae lled effeithiol y cylch yn marw a dwysedd y gronynnau

Ar gyfer granulator, mae diamedr mewnol D y cylch yn marw a lled effeithiol W y cylch yn marw yn baramedrau cymharol sefydlog, nad ydynt yn newid yn gyffredinol, ac nid yw'n hawdd i ddefnyddwyr eu newid, felly ni thrafodir eu dylanwad yma . Mae dwysedd y pelenni yn gysylltiedig â'r deunyddiau crai ar gyfer peledu, ac mae hefyd yn gysylltiedig â chymhareb cywasgu'r cylch yn marw. Po fwyaf yw'r gymhareb gywasgu, y cryfaf y mae'r pelenni'n eu cynhyrchu a'r mwyaf yw'r dwysedd. Ond ar gyfer cynhyrchion cyffredinol, nid yw dwysedd y pelenni lawer yn wahanol. Felly, nid yw dwysedd y gronynnau yn baramedr dylanwadu mawr, felly ni fyddaf yn ei drafod gormod yma. Yn fyr, ar gyfer yr un deunydd gronynniad, y mwyaf yw dwysedd y gronynnau a gynhyrchir, y byrraf yw hyd y gronynnau.

2. Effaith torrwr

2.1 Dylanwad nifer y torwyr

Mae nifer y torwyr fel arfer yn cael ei bennu gan nifer rholeri'r wasg y granulator. Yn gyffredinol, mae gan y granulator 2 ~ 3 rholer i'r wasg. Mae torrwr ar bob rholer i'r wasg. Os defnyddir pob torrwr, y fodrwy Bob tro mae'r marw yn cylchdroi un rownd, mae swm penodol o ddeunydd sy'n dod i mewn yn cael ei allwthio ac yna'n cael ei dorri gan y torrwr 2 neu 3 gwaith yn unol â hynny. Felly, os yw'r allbwn yn gyson, mae'r granulator gyda thri thorwr yn well na'r granulator gyda dau dorrwr. Mae'r gronynnau a gynhyrchir gan y mecanwaith yn fyrrach, sy'n golygu bod y gronynnwr tair rholyn yn fwy ffafriol i reoli hyd y gronynnod na'r granulator dwy-rol. Mae hyn hefyd yn wir mewn defnydd gwirioneddol, megis wrth gynhyrchu deunyddiau dyfrol bach eu maint. Oherwydd y gofyniad hyd byr, defnyddir granulator tair rholer fel arfer a defnyddir tri thorrwr ar gyfer torri.

2.2 Dylanwad strwythur torrwr ac addasiad

Yn gyffredinol, rhennir torwyr yn fath llafn caled a math llafn tenau. Mae gan lafnau caled wrthwynebiad gwisgo da a chaledwch gwael, ac maent yn addas ar gyfer deunyddiau da byw a dofednod diamedr mawr; mae gan lafnau tenau galedwch da ac ymwrthedd gwisgo gwael, ac maent yn addas ar gyfer deunyddiau dyfrol â diamedrau bach. Wrth addasu, yn gyffredinol dylid addasu'r llafn caled fel bod y llafn tua 5mm i ffwrdd o arwyneb allanol y cylch yn marw. Os yw'r pellter yn rhy fach, bydd y powdr yn cynyddu, a gall y llafn gael ei niweidio. Os yw'n rhy fawr, ni fydd hyd y gronynnau'n gyson, a gall gronynnau hir ymddangos. Wrth i'r pellter gynyddu, mae eiliad blygu ymyl y gyllell ar y gronynnau'n cynyddu, a gall y gronynnau dorri oddi ar wyneb y cylch yn marw. Oherwydd ei hydwythedd, gellir addasu'r llafn denau i safle sy'n agos at wyneb allanol y cylch yn marw, fel bod y gronynnau wedi'u torri'n dwt ac yn gyson, sy'n arbennig o addas ar gyfer deunyddiau dyfrol diamedr bach fel pelenni berdys. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae addasiad y torrwr yn hyblyg iawn, a gellir defnyddio un, dau neu dri thorrwr ar gyfer torri yn ôl yr angen. Sefyllfa arall yw, mewn theori, pan ddefnyddir dau neu dri thorrwr ar yr un pryd, y dylid addasu'r blaen torri i safle sy'n hafal i'r pellter o wyneb allanol y cylch yn marw, fel bod y gronynnau wedi'u torri'n dwt, ond nid yw'r sefyllfa wirioneddol Yn y modd hwn, oherwydd gall fod gan y felin belenni ddiffygion wrth ddosbarthu wrth fwydo, ni ellir gwarantu bod maint y porthiant a ddosberthir i bob rholer gwasgedd yn hollol gyson, fel bod hyd y pelenni sy'n allwthio ym mhob parth allwthio. yn wahanol, Mae rhai gronynnau allwthiol yn y parth allwthio yn hirach, ac mae rhai allwthiol yn y parth allwthio yn fyrrach, ond yn y bôn maent yr un peth mewn parth allwthio. Yn yr achos hwn, dylid addasu pob torrwr ar wahân Swydd, fel bod y torrwr wrth gofrestr y wasg gyda llai o ddosbarthiad bwyd anifeiliaid yn agosach at wyneb y cylch yn marw, ac mae'r torrwr wrth gofrestr y wasg gyda mwy o ddosbarthiad bwyd anifeiliaid yn bellach i ffwrdd o'r wyneb y cylch yn marw. Mae hyd y gronynnau a gynhyrchir ar yr uchod yr un peth.

3. Dylanwad strwythur twll marw cylch

Mae dau strwythur twll marw cylch a ddefnyddir yn gyffredin, tyllau silindrog syth (Ffigur a) a thyllau silindrog grisiog (Ffigur b).

Mae hyd y gronynnau a gynhyrchir gan y twll silindrog syth yn fwy unffurf (fel y dangosir yn Ffigur a), tra bod y gronynnau a gynhyrchir gan y twll silindrog grisiog yn aml â ffenomen gronynnau hir unigol (fel y dangosir yn Ffigur b). Ei fecanwaith ffurfio yw Yn y modd hwn: y rheswm dros y twll silindrog grisiog yw bod angen cywasgiad cymharol fach ar y gronynniad gwirioneddol, ac ni ellir gwneud y marw cylch yn rhy denau o drwch oherwydd yr angen am gryfder, a dim ond i basio y gellir ei ddefnyddio. trwy'r twll silindrog gwreiddiol. Mae'r dull o ehangu'r twll i gyflawni'r pwrpas nid yn unig yn gwarantu cymhareb cywasgu'r cylch yn marw, ond hefyd yn cwrdd â'r gofynion cryfder. Fodd bynnag, canlyniad cyfaddawd o'r fath yw bod y torrwr yn torri oherwydd bod y pwynt torri i ffwrdd o'r pwynt plygu gronynnau. Mae'r pellter yn cynyddu. Yn achos nad yw'r torrwr yn ddigon miniog, gall y gronynnau dorri o gyffordd y tyllau grisiog a dod yn hirach na gronynnau cyffredin. Mae'r sefyllfa hon hyd yn oed yn waeth pan fydd y tyllau grisiog allanol yn cael eu drilio'n ddyfnach. amlwg. Yr ateb yw newid y fformiwla bwyd anifeiliaid, defnyddio cymhareb gywasgu fwy cymaint â phosibl, peidiwch â defnyddio tyllau grisiau na'i gwneud mor fyr â phosibl; neu defnyddiwch dorrwr mwy craff, a cheisiwch fod mor agos â phosib i'r cylch yn marw; neu addaswch y lleithder porthiant i fod yn fwy i wneud yr allwthio Mae disgleirdeb y gronynnau yn cael ei leihau, ac mae'r gwead yn dod yn feddal ac nid yw'n hawdd ei dorri.

4. Dylanwad strwythur wyneb allanol y rholer pwysau

Mae strwythur wyneb allanol y rholer gwasgedd yn bennaf yn cynnwys math rhigol dannedd, math rhigol dannedd gydag ymyl selio a math diliau. Mae gan y rholer pwysau math rhigol dannedd berfformiad deunydd coil da ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn planhigion porthiant da byw a dofednod. Fodd bynnag, oherwydd bod y porthiant yn llithro yn y rhigol dannedd, mae'r rholer pwysau a'r cylch yn marw yn gwisgo'n anwastad, ac yn gwisgo ar ddau ben y rholer pwysau ac mae'r cylch yn marw. Am amser hir, mae'n anodd gollwng dau ben y cylch yn marw, ac mae'r gronynnau a gynhyrchir yn fyrrach na rhan ganol y cylch yn marw. Mae'r rholer pwysau math rhigol dannedd gydag ymyl selio yn addas yn bennaf ar gyfer cynhyrchu deunydd dyfrol. Mae'r deunydd dyfrol yn hawdd ei lithro wrth ei wasgu. Oherwydd bod y rhigol dannedd wedi'i selio ar y ddwy ochr, nid yw'n hawdd llithro i'r ddwy ochr pan fydd y porthiant yn cael ei wasgu. Mae'n fwy unffurf, ac mae gwisgo'r rholer pwysau a'r cylch yn marw hefyd yn fwy unffurf, fel bod hyd y gronynnau a gynhyrchir yn fwy cyson. Manteision rholyn y wasg diliau yw bod y cylch yn marw yn cael ei wisgo'n unffurf a hyd y gronynnau a gynhyrchir yn gymharol gyson, ond mae perfformiad y coil yn wael, sy'n effeithio ar allbwn y pelletizer, ac nid yw mor gyffredin â y math o groove dannedd wrth gynhyrchu go iawn.

5. Dylanwad y system sgrinio ar ôl gronynnu

Rhaid rhidyllu'r gronynnau gronynnog i gael gwared â gronynnau mawr diangen, gronynnau bach a phowdrau i gael cynhyrchion cymwys â hyd unffurf. Yn gyffredinol, mae melinau bwyd anifeiliaid yn defnyddio sgriniau sizing cylchdro neu sgriniau sizing sy'n dirgrynu ar gyfer sgrinio gronynnau. Yn gyffredinol, mae gan y sgrin raddio ddwy sgrin uchaf ac isaf, y sgrin uchaf yw'r gronynnau hirach neu'r amhureddau mawr, y sgrin isaf yw'r deunydd gorffenedig, a'r sgrin isaf yw'r hyd llai Felly, ar gyfer sgrin raddio sy'n bodoli, sut i wneud hynny ffurfweddu'r sgrin yn rhesymol yw'r allwedd i effeithio ar unffurfiaeth hyd y deunydd gorffenedig. Os yw'r gwneuthurwr bwyd anifeiliaid yn gofyn am unffurfiaeth uwch o ran hyd y deunydd gorffenedig, rhaid iddo dynnu mwy o ronynnau mawr a gronynnau bach, a chael llai o ddeunyddiau gorffenedig. I'r gwrthwyneb, ceir mwy o ddeunyddiau gorffenedig, sy'n dibynnu ar bob cynhyrchiad. Mae'r gwneuthurwr yn ei reoli ar ei ben ei hun.